粉末冶金原理——黄培云课后答案第三章

粉末的制备

粉末冶金的基础是粉末的制备。其中，机械法是最常用的方法之一。机械法能够通过机械磨合等方式将原料粉末研磨、旋转或振动，使其分散、变形和塑性变化，进而达到不断粉碎、混合、分散的目的。此外，还有化学法、电化学法、物理化学法等多种制备方法，各有其优缺点。正确选择并掌握合适的制备方法对于粉末冶金的成功实施至关重要。

粉末成型

粉末成型是将粉末制成固态、复杂形状的产品的过程。一般分为压制成型、注模成型和3D打印成型等。其中，压制成型是最为常用的方法。压制成型需要掌握合适的压力、压力释放时间、加压次数等因素，以保证产品的致密程度、力学性能和外观质量。而注模成型需要制作合适的模具，并在注入前进行氢气或氮气脱气处理，避免粉末在注入过程中氧化。

烧结与后续加工

烧结是粉末冶金中最为重要的工艺步骤之一，通过烧结，物理性能和机械性能得到大幅度提升。常用的烧结方法包括常规烧结、SPS烧结、HP热压烧结等。此外，后续加工包括加工制作孔、槽、螺纹、表面光洁度处理等。典型例子是化合物陶瓷材料，化合物陶瓷材料具有相对复杂的晶体结构，其烧结条件的优劣直接影响材料的晶体质量和物理性能。在烧结中需掌握烧结温度、保温时间、降温速度、气氛等关键参数。后续加工的成本和质量问题也十分重要，需要精心培训技术人员和进行质量控制。 ，粉末冶金技术是当前应用最广泛、前景最广阔、研究最为深入的一项高科技技术。掌握粉末冶金的核心原理，理解粉末冶金技术的制备、成型、烧结与后续加工等各个环节的基本原理，对于实施粉末冶金技术、提高产品品质、增强竞争优势、创新科技含量等方面都尤为重要。